產(chǎn)品分類(lèi)
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簡(jiǎn)要描述:中國臺灣防爆高壓風(fēng)機是結合我國防爆風(fēng)機電機行業(yè)和市場(chǎng)的實(shí)際情況而設計開(kāi)發(fā)的,為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更、更安全、更可靠的新一代動(dòng)力設備;軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設計,高壓風(fēng)機采用軸承前置設計原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端,達到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承低溫工作
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中國臺灣防爆高壓風(fēng)機#防爆高壓鼓風(fēng)機=防爆風(fēng)機
中國臺灣防爆高壓風(fēng)機用途;通風(fēng)排氣,化工廠(chǎng),煤礦,玻璃工業(yè),煙火炮竹,特殊場(chǎng)所,制藥廠(chǎng)等。
采用YB3系列防爆電機和,YB3系列隔爆型三相異步電機具有以下主要一些優(yōu)點(diǎn):首是防爆性能符合國家新出臺的相關(guān)標準,其次是防爆性能較高,運行非??煽?,電機的防護等級為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線(xiàn)盒采用圓形止口加密封圈,提高了主要零部件加工精度,機座也是采用平行垂直散熱片的結構,增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施,在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等級,使得電機的運行更加可靠。
的特點(diǎn)
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);有一款高壓鼓風(fēng)機,還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng),相當于旋片真空泵一樣的功能;
2、少油或無(wú)油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上,比如說(shuō)有一款高壓鼓風(fēng)機,其輸出壓力高達100KPA;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節安裝費用和安裝周期;
5、相對到其它類(lèi)型的風(fēng)機,比如羅茨風(fēng)機,其運轉的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會(huì )顯示出來(lái);
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內,基本上不需要維護。
我們的服務(wù)
1,專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售工程師為用戶(hù)提供整體設計方案及時(shí)幫助用戶(hù)咨詢(xún)和解決用戶(hù)對防爆高壓鼓風(fēng)機的使用;
2,專(zhuān)職售服人員,協(xié)助用戶(hù)搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝、調試;
3,向用戶(hù)宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護保養油管事項;
4,公司備有充足的備件,保證用戶(hù)設備可以得到即使的維護與檢修;
5,咨詢(xún)或走訪(fǎng)用戶(hù)使用情況并做好記錄,反饋相關(guān)部門(mén);
6,服務(wù)原則為:以*服務(wù)、zui快速度和*的態(tài)度,服務(wù)客戶(hù)。
的使用和保養
1, 風(fēng)機應放置在較平穩的地方,周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 風(fēng)機葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 風(fēng)機工作時(shí),應避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現*封死現象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。
4, 風(fēng)機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音設置器應根據情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能撬葉輪,應用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調節墊片,以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。